在深海领域海水的溶解氧含量、盐度、温度及生物条件等都与浅海有一定差异，材料在深海领域中的腐蚀行为与浅海有所不同。就海水中的溶氧量而言，随着海洋深度的增加，海洋中的溶解氧逐渐降低，但由于有洋流的补充，深海领域中溶解氧又会逐渐增加。其次，深海领域中的盐度含量约为35PSU，不会随深海深度有所改变。随着海洋深度的增加，海水的温度逐渐降低，这样会降低阴极和阳极过程的反应速度，同时可以降低氧的扩散速率，深海环境中材料的腐蚀有所减缓，尤其是碳钢等金属材料。此外，由于微生物的存在，金属材料在浅海中腐蚀较为严重，而在深海领域中海洋微生物数量稀少，材料的腐蚀多是由厌氧菌造成的，这种情况多发生于深海海底。东北大学的研究者通过搭建系列深海模拟装置，研究发现深海环境的电化学腐蚀更加严重，而牺牲阳极性能下降，电偶腐蚀加剧。深海领域设备腐蚀防护的主要措施有防腐涂层和阴极保护。与浅海防腐涂层不同，深海环境下涂层的防护性能和服役寿命主要与高水压下涂层的渗透行为有关。国外对深海环境中各类设备的腐蚀问题进行系统的实验和总结，都是以环氧类涂层为主，但尚未建立针对深海装备的耐压力防腐蚀涂层的相关标准规范。国内对于深海装备防腐涂层，要求其服役寿命一般不低于15年，但目前其使用寿命距要求还有一定差距，而国内深海装备防腐涂层主要有环氧树脂类防腐涂层、氟碳防腐涂层及有机硅树脂涂层等。相对于浅海，阴极保护在深海环境下的中腐蚀防护系统因为水压的问题发生了较大变化。就牺牲阳极保护而言，其抗腐蚀性能在深海环境下有所下降。
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