图1是超低压等离子喷涂的涂层表面形貌照片。从图1可以看出，涂层组织结构致密，基体与涂层紧密结合，界面不是很明显，且与其它喷涂方法制取的涂层不同，粉末颗粒的堆垛效果不明显。这是因为超低压等离子在低压条件下，在高温和高速的离子束作用下，粉末颗粒处于完全熔化的状态，由于环境氧含量极低，粒子的氧化程度很小，不易形成氧化物层，在喷涂层和已喷涂层之间凝固熔合，因而在涂层形成过程中撞击基体表面，扁平化效果好，最终的涂层以致密型的层片状结构形式存在。经测量，氧含量在0.18%，相比粉末，氧增量在0.16%。
图1 NiCoCrAlY涂层的截面形貌图
在涂层的形成过程中，熔化的粒子以扁平化的方式，一层一层地沉积于基体的表面，因而，在层与层之间由于堆垛沉积，孔隙不可避免的存在，形成粒子与粒子间的竖直状孔隙。涂层表面的氧吸附和内部的氧化会以这些孔隙为释放通道，最终影响涂层的抗氧化性。在超低压等离子喷涂过程中，由于基体预热温度在900℃左右，涂层具有较低的温度梯度，在较低的温度梯度下，冷却速度较为缓慢，有利于消除层间的边界和孔隙，形成均匀的致密涂层。视场法测定涂层孔隙率结果表明涂层孔隙率0.6%，涂层结合强度81.3MPa，达到真空离子喷涂的效果。
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